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供(gong)應信息
力建加煤液壓系統-寧陽液壓缸生產商
力建加煤液壓系統-寧陽液壓缸生產商

 威海力建液壓設備(bei)廠(chang) 

經(jing)營模式(shi):生產加工

地址:山(shan)東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園  

主(zhu)營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統

業務熱線:

 QQ:3049278720

產品(pin)詳情 聯系方(fang)式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

液壓缸的介紹

液(ye)(ye)壓缸是將液(ye)(ye)壓能轉變為機械能的(de)(de)、做直線往復運(yun)動(dong)(或擺動(dong)運(yun)動(dong))的(de)(de)液(ye)(ye)壓執(zhi)行(xing)元(yuan)件。它結(jie)構簡(jian)單、工作可靠。用它來實現往復運(yun)動(dong)時,可免去減速裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi),并且沒有傳動(dong)間隙,運(yun)動(dong)平穩,因此在各(ge)種機械的(de)(de)液(ye)(ye)壓系統中得到(dao)廣泛(fan)應(ying)(ying)用。液(ye)(ye)壓缸輸(shu)出力和活(huo)塞(sai)有效(xiao)面積(ji)及其兩邊的(de)(de)壓差成正比;液(ye)(ye)壓缸基(ji)本上由缸筒和缸蓋、活(huo)塞(sai)和活(huo)塞(sai)桿、密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、緩沖裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)與排(pai)(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)組成。緩沖裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)與排(pai)(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)視具(ju)體(ti)應(ying)(ying)用場合而定,其他裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)則很重要。









1、按照結構特點分:活塞(sai)式(shi)、柱塞(sai)式(shi)和(he)擺動式(shi)

2、按(an)照作用方式分:單作用和(he)雙作用

單作用液(ye)壓缸只能使活塞(或柱塞)做單方向(xiang)運動,即(ji)壓力只通向(xiang)液(ye)壓缸的(de)一腔,而反方向(xiang)運動則必須(xu)依靠外力(如彈簧離(li)或自(zi)重(zhong)等(deng))來實現;雙作用液(ye)壓缸,在兩個方向(xiang)的(de)運動都由壓力油推動來實現。

3、按使用(yong)壓力分

液壓油(you)缸對于液壓機械(xie)(xie)來(lai)說是非(fei)常重要的(de)一個部件(jian),在整(zheng)個液壓機械(xie)(xie)中(zhong)扮(ban)演一個執行元件(jian)的(de)角(jiao)色,整(zheng)個過(guo)程(cheng)中(zhong)液壓油(you)缸就(jiu)是把液壓能轉換成(cheng)機械(xie)(xie)能。依(yi)據JIB-B8354規(gui)范(fan),液壓油(you)缸依(yi)照使(shi)用壓力可(ke)以(yi)分為下(xia)列規(gui)格。

主機類型 設計(ji)壓力(Mpa)

低壓(ya)液壓(ya)缸 0~3.5MPa

中低(di)壓液壓缸 0~7.0MPa

中(zhong)壓(ya)液壓(ya)缸 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液(ye)壓(ya)缸 14~21.0MPa

超(chao)高壓液(ye)壓缸 21MPa以上

上述圖片僅供參(can)考,詳細產品(pin)詳情(qing)請咨詢我(wo)們(men),更多(duo)型號請訪問(wen)我(wo)們(men)的網站或致電我(wo)們(men)了(le)解"。謝謝

現象(一):機(ji)械損傷


原因:

1.在(zai)配(pei)合面上有傷(shang)痕

2.含有金屬類雜(za)物(wu)或其它雜(za)質

3.裝(zhuang)配時配合面(mian)倒角處(chu)有(you)毛(mao)刺

防止措施:

1.裝配前檢查,清洗干(gan)凈零件,不允許有(you)任(ren)何雜質進入

2.改(gai)善(shan)系統(tong)過濾(lv)裝置,按時更換系統(tong)介質

3.加(jia)大配合面的(de)倒角(jiao),并(bing)使之(zhi)盡量(liang)光滑,去掉毛(mao)刺和飛(fei)邊


現象(二):擠出



原因:

1.配合間隙設(she)計過大

2.系統壓(ya)力(li)過高

3.支撐環剛(gang)度不夠(gou)產生(sheng)間隙

防止措施:

1.減少配合間隙

2.加支撐環

3.壓力過(guo)高,可增加一道緩沖密封

3.重(zhong)新選擇密封材料

4.更改支撐(cheng)環材(cai)料或尺寸


李建波先生

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